SIEKMANN Rohrbogen
special. elbow. production.
Coudes de tuyauterie directement du fabricant – Siekmann
La société Siekmann GmbH & Co. KG est depuis des décennies votre partenaire fiable pour les coudes de tuyauterie en tube sans soudure – fabriqués en Allemagne.
Nous transformons l’acier et l’acier inoxydable et sommes spécialisés dans la fabrication de coudes soudés à paroi épaisse ainsi que de coudes spéciaux.
Notre compétence clé est la mise en forme de haute précision, y compris pour de petites séries et des délais de livraison courts.
En tant que fabricant, nous maintenons un stock limité de pièces brutes, ce qui nous permet de fournir rapidement des positions unitaires.
Aperçu de notre gamme de produits :
- Coudes sans soudure à forte épaisseur de paroi
- Rayons spéciaux et coudes avec prolongement des extrémités
- Acier, alliages fortement alliés et acier inoxydable
- Coudes à 45°, 90° et 180°, avec possibilité de dimensions intermédiaires
- Coudes type B selon EN 10253-2, EN 10253-4 ou DIN 2605 partie 2, avec taux d’utilisation maximal
Nos coudes de tuyauterie sont utilisés dans le monde entier dans les secteurs les plus divers – notamment dans les raffineries, les centrales électriques, les centrales à gaz à haut rendement, les plateformes de forage pétrolier, les échangeurs de chaleur, la construction mécanique ainsi que dans de nombreuses autres applications industrielles.
Si vous souhaitez acheter des coudes de tuyauterie, n’hésitez pas à nous contacter.
Nous nous tenons à votre disposition pour toute information complémentaire.
vous trouverez également un formulaire permettant de nous adresser directement une demande de coudes de tuyauterie.
Gamme de coudes de tuyauterie selon EN 10253, DIN 2605 ou ASME B16.9 :
| Diamètre extérieur : | 13,9 mm – 219,1 mm |
| Épaisseur de paroi : | de 1 mm à 55 mm, en fonction du diamètre extérieur |
| Angle : | 15°, 30°, 45°, 90°, 180° et angles intermédiaires, selon les dimensions |
| Type de construction : | Types de construction 2D, 3D, 5D, long radius (LR), short radius (SR) – d’autres rayons de cintrage sont indiqués sous « rayons de cintrage ». |
| Normes : | EN 10253 type A et B, DIN 2605 parties 1 et 2, ASME B16.9, fabrication selon les spécifications du client |
| Tolérances : | En règle générale, nous fabriquons conformément aux tolérances usuelles des normes applicables aux coudes de tuyauterie. Cependant, il est également fréquent que nous produisions des coudes avec des tolérances plus serrées. À titre d’exemple, nous sommes en mesure de réaliser des coudes avec un rayon de cintrage de ± 1 mm. |
Wir liefern nahtlose Rohrbogen hergestellt aus Kohlenstoffstahl, hoch legiertem Stahl oder auch Edelstahl. Zudem geben uns weitreichenden Erfahrungen in Bezug auf die Wärmebehandlung die Möglichkeit eine breite Palette an Materialien zu verformen. Übrigens finden Sie eine Auflistung der Werkstoffe im Bereich Werkstoffe.
Nous fournissons des coudes de tuyauterie sans soudure fabriqués en acier carbone, en acier fortement allié ainsi qu’en acier inoxydable.
Par ailleurs, notre vaste expérience dans le domaine du traitement thermique nous permet de mettre en forme une large gamme de matériaux.
Une liste détaillée des matériaux est disponible dans la rubrique « Matériaux ».
Matériaux pour coudes de tuyauterie
Au fil des années, nous avons acquis une vaste expérience dans le domaine de la fabrication de coudes de tuyauterie.
Les aciers carbone, les aciers fortement alliés ainsi que les aciers inoxydables font partie des matériaux que nous transformons.
Vous trouverez ci-dessous une liste des matériaux à partir desquels nous pouvons fabriquer des coudes de tuyauterie :
EN / DIN()
- P235GHTC1/2 (St 35.8 I/ III), P265GH, S355J2H
- 16Mo3 (15Mo3), 10CrMo9-10 (10CrMo910), 13CrMo4-5 (13CrMo44)
- X11CrMo5, X11CrMo9-1, X20CrMOV11-1, X10CrMoVNb9-1, X10CrWMoVNb9-2, 7CrMoVTiB10-10
- P215NL (TTST35N/V), 12Ni14 (10Ni14)
- P355N (StE355), P355NH (WStE355), P355NL1 (TStE355), P355NL2
- L290NB (StE 290.7), L360NB (StE 360.7), L415
- 1.4301, 1.4306, 1.4361, 1.4362 (Lean Duplex), 1.4401, 1.4404, 1.4410, 1.4435, 1.4436, 1.4439, 1.4462 (Duplex), 1.4466 (Super Duplex), 1.4501, 1.4539, 1.4541, 1.4547, 1.4550, 1.4571 1.4841, 1.4749, 1.4828, 1.4878, , 1.4876, 1.4952, 1.4835, 1.4877, 1.4910, 1.4922
ASME
- WPA, WPB, WPC, WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP32/27, WP91, WP92, WP304, WP304 H, WP304L, WP310, WP316, WP316L, WP316TI, WP321, WP347, WP347H
- WPL 3, WPL6, X42, X52, WPHY52, WPHY60
- S30815, S31000, S31050, S31500, S31726, S31803, S32760, N08904
- Alloy 800H, DMV310N
Quelles normes s’appliquent aux coudes de tuyauterie ?
EN 10253-2
Il s’agit de la norme actuelle relative aux raccords à souder bout à bout en aciers ferritiques non alliés et alliés, avec des exigences particulières en matière de contrôle et d’essais.
Plusieurs normes DIN relatives à différents types de raccords ont été regroupées au sein de cette norme européenne.
Dans ce contexte, la partie relative aux coudes de tuyauterie est déterminante pour nous. Nous livrons des coudes selon les exécutions 2D, 3D et 5D, ainsi que de nombreux rayons spéciaux intermédiaires.
La norme EN 10253-2 comprend en outre une section relative aux coudes à utilisation complète de la section (type B). Les coudes de type B présentent une épaisseur de paroi nettement renforcée sur la face intérieure du coude par rapport à l’épaisseur de paroi aux extrémités à souder, la face intérieure étant la zone la plus sollicitée d’un coude de tuyauterie.
La norme prévoit également diverses options pouvant être spécifiées.
Par exemple : option 15 – chaque raccord doit être soumis à un essai de dureté.
EN 10253-4
Cette norme concerne les raccords à souder bout à bout en aciers austénitiques et austéno-ferritiques (duplex), avec des exigences particulières en matière de contrôle et d’essais.
Dans une large mesure, cette norme correspond à l’EN 10253-2. Toutefois, certaines différences existent, notamment en ce qui concerne certains rayons de cintrage par rapport à l’EN 10253-2.
Notre équipe se tient à votre disposition pour vous informer en détail sur ces différences.
Les options décrites dans l’EN 10253-2 sont également incluses dans l’EN 10253-4. Celles-ci diffèrent toutefois de manière significative dans leur définition et leur application.
Option 15 : un certificat de réception 3.2 conforme à l’EN 10204 doit être établi.
DIN 2605
La norme DIN 2605 est l’ancienne norme relative aux coudes de tuyauterie, qui a été remplacée par l’EN 10253.
Pour les coudes à utilisation complète de la section, cette norme prévoit des épaisseurs de paroi différentes par rapport aux normes plus récentes.
Par ailleurs, la DIN 2605 est moins étendue que l’EN 10253 et ne traite que des coudes de tuyauterie, sans inclure d’autres types de raccords.
ASME B16.9
La norme ASME B16.9 définit les exigences techniques applicables aux raccords en acier sans soudure et soudés.
Elle inclut notamment les coudes de tuyauterie dans différentes exécutions.
Les dimensions sont spécifiées en pouces (diamètre extérieur) ainsi qu’en séries Schedule (épaisseurs de paroi).
Les coudes conformes à cette norme sont utilisés dans le monde entier dans la construction d’installations, la tuyauterie industrielle et les projets industriels, et se distinguent par un haut niveau de compatibilité et de sécurité normative.
Qu’est-ce qu’un coude de tuyauterie ?
Un coude de tuyauterie est un raccord de tuyauterie destiné à permettre des changements de direction dans les systèmes de canalisations.
Il existe différents types de coudes, qui peuvent varier en termes de diamètre extérieur, d’épaisseur de paroi, de rayon de cintrage, d’angle et de matériau.
Ils sont généralement fabriqués soit à partir de demi-coquilles soudées, soit à partir de tubes sans soudure.
Les coudes de tuyauterie sont utilisés dans de nombreux domaines, tels que la construction de centrales électriques, la construction mécanique, la fabrication d’échangeurs de chaleur, la construction d’installations industrielles, entre autres.
Différence entre le type A et le type B
Type A – utilisation réduite de la section :
Les raccords présentent la même épaisseur de paroi aux extrémités à souder que sur le corps du coude.
La résistance du coude de tuyauterie à la pression interne est inférieure à celle d’un tube ayant le même diamètre extérieur, la même épaisseur de paroi et le même matériau.
C’est pour cette raison que l’on parle de coudes à utilisation réduite de la section.
L’épaisseur de paroi sur l’ensemble du corps du raccord, y compris au niveau du raccordement au tube, doit respecter une épaisseur minimale correspondant à une tolérance de −12,5 % par rapport à l’épaisseur nominale.
Type B – utilisation complète de la section :
Les raccords présentent une épaisseur de paroi accrue sur la face intérieure du corps du coude.
La résistance à la pression interne correspond à celle d’un tube ayant le même diamètre extérieur, la même épaisseur de paroi et le même matériau.
C’est pour cette raison que l’on parle de coudes à utilisation complète de la section.
L’épaisseur de paroi sur la face intérieure du coude doit être augmentée par rapport à l’épaisseur de paroi aux extrémités de raccordement.
L’épaisseur requise est déterminée à l’aide d’une formule complexe tenant compte du diamètre extérieur, de l’épaisseur de paroi et, en particulier, du diamètre de cintrage.
Il en résulte que les coudes présentant des diamètres de cintrage particulièrement serrés doivent respecter des épaisseurs de paroi nettement accrues sur la face intérieure.
Différences entre les normes EN 10253-2 et EN 10253-4
Les normes EN 10253-2 et EN 10253-4 classifient les coudes de tuyauterie en deux types différents, lesquels portent des désignations distinctes dans les normes actuelles.
Dans l’EN 10253-2, ils sont désignés comme type A et type B, tandis que l’EN 10253-4 utilise les appellations exécution A et exécution B.
Coude de tuyauterie 76,1 × 12,5 – diamètre de cintrage 2D : 126
Type A – épaisseur de paroi intérieure : 11,0 mm
Type B – épaisseur de paroi intérieure : 16,8 mm
Partie 1 ou partie 2 de la DIN 2605
Dans la norme DIN 2605, on distingue un taux d’utilisation réduit et un taux d’utilisation complet.
Dans le cas du taux d’utilisation complet, c’est-à-dire pour les coudes de la partie 2, l’épaisseur de paroi est nettement plus élevée dans la zone de courbure intérieure.
Contrairement à l’EN 10253, la DIN 2605 ne prévoit pas de formule de calcul, mais indique les épaisseurs de paroi correspondantes sous forme de tableaux.
Les coudes de la partie 1 ne présentent aucun renforcement au niveau du rayon intérieur.
Les mêmes tolérances d’épaisseur de paroi s’appliquent sur l’ensemble du coude de tuyauterie.
Différences entre les exécutions des coudes de tuyauterie
Les coudes de tuyauterie peuvent différer par leur diamètre extérieur, leur épaisseur de paroi et leur diamètre de cintrage.
Les différentes normes définissent des exécutions standardisées pour les diamètres de cintrage, afin d’harmoniser les conceptions et de faciliter le travail de planification des concepteurs.
Dans les normes EN et DIN, les exécutions standard sont 2D, 3D, 5D et 10D.
La norme américaine ASME B16.9 utilise les désignations Long Radius et Short Radius, lesquelles sont comparables aux diamètres de cintrage définis par les normes EN et DIN.
Le Long Radius correspond approximativement à une exécution 3D, tandis que le Short Radius est comparable à une exécution 2D.
Néanmoins, les normes diffèrent sur certains points.
Ainsi, par exemple, un coude de tuyauterie de diamètre extérieur 101,6 mm en exécution 2D selon l’EN 10253-2:2008 présente un diamètre de cintrage de 190,0 mm.
Le coude de mêmes dimensions en exécution Short Radius selon l’ASME B16.9 ne présente en revanche qu’un diamètre de cintrage de 177,8 mm.
Pour ce même coude en exécution 5D, l’EN 10253-2:2008 spécifie un diamètre de cintrage de 415,0 mm, tandis que l’EN 10253-4 (pour les aciers austénitiques) indique un diamètre de 410 mm.
Il convient donc d’être particulièrement attentif afin d’éviter toute confusion.
Dans de nombreux cas, des coudes de tuyauterie avec des tolérances plus serrées sur le diamètre de cintrage sont requis.
Dans ce contexte, la société SIEKMANN est le partenaire approprié.
Nos procédés de fabrication permettent d’atteindre des tolérances nettement plus précises que celles définies par les normes.
Ainsi, selon l’EN 10253-2, la tolérance admissible sur le diamètre de cintrage est de ± 7 mm.
Nous sommes en mesure de fournir des coudes de tuyauterie avec une tolérance de ± 1 mm sur le rayon de cintrage.
Tableau des différences entre les exécutions 2D, 3D et 5D
Le tableau suivant présente une comparaison des exécutions (rayons de cintrage) selon les différentes normes.
Les informations sont fournies sans garantie.
Attention : depuis 2021, une nouvelle édition de la norme pour les aciers ferritiques est en vigueur, à savoir l’EN 10253-2:2021.
Cette édition contient, pour certaines dimensions, des rayons de cintrage différents.
Le tableau ci-dessous présente actuellement uniquement les différences entre la DIN 2605, l’EN 10253:2008 et l’ASME.
Pour l’EN 10253-4, l’édition 2008 était jusqu’à présent en vigueur. Celle-ci a toutefois été remplacée par la norme DIN EN 10253-4:2025-10.
Dans ce cas également, des modifications des rayons de cintrage par rapport à la norme précédente ont été introduites.
| Außen- ø | EN10253-2 2021:11 BA 2D | EN10253-2 2008:09 BA 2D | EN10253-4 2008:06 BA 2D | EN10253-2 2021:11 BA 3D | EN10253-2 2008:09 BA 3D | EN10253-4 2008:06 BA 3D | EN10253-2 2021:11 BA 5D | EN10253-2 2008:09 BA 5D | EN10253-4 2008:06 BA 5D |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17,2 | |||||||||
| 20,0 | |||||||||
| 21,3 | 17,5 | 25,0 | 25,0 | 28,0 | 38,0 | 28,0 | 42,5 | 42,5 | 45,0 |
| 25,0 | 27,5 | ||||||||
| 26,9 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 29,0 | 38,0 | 29,0 | 57,5 | 57,5 | 57,0 |
| 30,0 | |||||||||
| 31,8 | 35,0 | ||||||||
| 33,7 | 25,0 | 25,0 | 28,0 | 38,0 | 38,0 | 38,0 | 72,5 | 72,5 | 72,0 |
| 35,0 | |||||||||
| 38,0 | 32,5 | 45,0 | 45,0 | 82,5 | 82,5 | ||||
| 42,4 | 32,0 | 32,0 | 32,0 | 48,0 | 48,0 | 48,0 | 92,5 | 92,5 | 93,0 |
| 44,5 | |||||||||
| 48,3 | 38,0 | 38,0 | 38,0 | 57,0 | 57,0 | 57,0 | 107,5 | 109,5 | 108,0 |
| 51,0 | 45,0 | 63,0 | 63,0 | 115,0 | 122,5 | ||||
| 54,0 | |||||||||
| 57,0 | 52,5 | 72,0 | 72,0 | 127,5 | 130,0 | ||||
| 60,3 | 51,0 | 51,0 | 51,0 | 76,0 | 76,0 | 76,0 | 135,0 | 137,5 | 135,0 |
| 63,5 | 57,5 | 82,5 | 142,5 | ||||||
| 70,0 | 65,0 | 92,0 | 92,0 | 160,0 | 160,0 | ||||
| 76,1 | 63,0 | 63,0 | 63,0 | 95,0 | 95,0 | 95,0 | 175,0 | 175,0 | 175,0 |
| 82,5 | 77,5 | 107,5 | 190,0 | ||||||
| 88,9 | 76,0 | 76,0 | 76,0 | 114,0 | 114,0 | 114,0 | 205,0 | 207,5 | 205,0 |
| 95,0 | |||||||||
| 101,6 | 95,0 | 133,0 | 133,0 | 237,5 | 235,0 | ||||
| 108,0 | 100,0 | 142,5 | 142,5 | 253,0 | 253,0 | ||||
| 114,3 | 102,0 | 102,0 | 102,0 | 152,0 | 152,0 | 152,0 | 270,0 | 270,0 | 270,0 |
| 121,0 | |||||||||
| 127,0 | 175,0 | ||||||||
| 133,0 | 125,0 | 181,0 | 181,0 | 312,5 | 311,5 | ||||
| 139,7 | 127,0 | 127,0 | 127,0 | 190,0 | 190,0 | 190,0 | 330,0 | 330,0 | 330,0 |
| 146,0 | - | ||||||||
| 152,4 | 215,0 | ||||||||
| 159,0 | 150,0 | 216,0 | 216,0 | 375,0 | 375,0 | ||||
| 165,1 | |||||||||
| 168,3 | 152,0 | 152,0 | 152,0 | 229,0 | 229,0 | 229,0 | 390,0 | 390,0 | 390,0 |
| 177,8 | 250,0 | ||||||||
| 193,7 | 180,0 | 270,0 | 270,0 | ||||||
| 219,1 | 203,0 | 203,0 | 203,0 | 305,0 | 305,0 | 305,0 | 510,0 | 515,0 | 510,0 |
Quels diamètres de cintrage propose Siekmann ?
Nous fabriquons également des coudes de tuyauterie avec des dimensions en dehors des rayons standard 2D, 3D et 5D.
Grâce à notre parc d’outillages étendu et bien structuré, nous sommes en mesure de proposer de nombreuses dimensions spéciales jusqu’à un diamètre extérieur de 219 mm.
Le tableau suivant répertorie l’ensemble des rayons de cintrage avec lesquels nous avons déjà fabriqué des coudes de tuyauterie.
N’hésitez pas à nous consulter pour d’autres rayons de cintrage.
| Diamètre extérieur | Rayon de cintrage R = |
| 10 | 20 |
| 14 | 20 |
| 16 | 16 |
| 18 | 21 |
| 20 | 16 – 25 – 26,5 |
| 21,3 | 17,5 – 19,5 – 25 – 27,5 – 28 – 38 – 42,5 – 43,5 – 150 |
| 22 | 38 – 45 – 110 |
| 25 | 21 – 25 – 27,5 – 30 – 34 – 44 – 45 – 53 – 60 – 90 |
| 26,9 | 24 – 25 – 25,5 – 28,75 – 29 – 30 – 32 – 34 – 38 – 39 – 40 – 42,5 – 47,5 – 50 – 52,5 – 57,5 – 58,5 – 67,5 – 70 – 85 – 100 – 190 |
| 28 | 28,5 – 32,5 – 33,5 – 35 – 42 – 48 |
| 30 | 25 – 29 – 33,5 – 34 – 35 – 37,5 – 45 – 50 – 55 – 62,5 – 68 |
| 31,8 | 24 – 25 – 27,5 – 30 – 32,5 – 35 – 35,5 – 36,5 – 38 – 39 – 40 – 45 – 50 – 55 – 60 – 63,5 – 67,5 – 80 – 100 – 105 – 112,5 |
| 32 | 25 -28 – 32,5 |
| 33,7 | 22,5 – 25 – 26,5 – 28 – 30 – 31,5 – 35 – 37,5 – 38 – 39,5 – 40 – 45 – 50 – 60 – 72,5 – 125 – 135 – 240 |
| 35 | 25,5 – 38 – 45 – 45 – 46,5 – 60 – 75 – 100 |
| 38 | 25 – 27 – 27,5 – 29,5 – 30 – 32 – 32,5 – 35 – 37,5 – 37,75 – 38 – 38,5 – 39,5 – 40 – 40,5 – 42,5 – 45 – 45,5 – 46,5 – 47,5 – 48 – 50 – 51,3 – 55 – 57 – 57,5 – 59 – 60 – 65 – 66,5 – 70 – 75 – 80 – 82,5 – 83 – 85 – 93 – 99 – 113 – 145 – 190 |
| 40 | 47,5 – 51,5 – 55 – 185 |
| 42,4 | 30 – 31 – 32 – 37,5 – 38,5 – 42,5 – 45 – 46 – 48 – 49 – 50 – 57 – 63 – 65 – 70 – 72,5 – 75 – 80 – 92,5 – 93,5 – 185 |
| 44,5 | 34 – 35 – 40 – 42,25 – 45 – 50 – 51 – 52,5 – 53,5 – 55 – 55,5 – 57,5 – 70 – 70,5 – 80 – 97,5 – 99,5 – 136 |
| 48,3 | 38 – 39 – 40 – 42,5 – 45,5 – 48 – 50 – 51 – 57 – 60 – 75 – 76,2 – 80 – 85 – 100 – 107,5 – 109,5 – 112,5 – 115 – 135 – 249 |
| 51 | 32,5 – 38 – 45 – 46,5 – 47,5 – 51 – 52,5 – 55 – 57 – 61 – 63,5 – 65 – 67,5 – 69,85 – 76,2 – 80 – 92,5 – 115 – 122,5 |
| 54 | 50 – 54 – 72,5 – 97,5 |
| 57 | 42,5 – 52,5 – 53,5 – 57,5 – 66 – 72 – 75 – 77,5 – 84 – 85 – 90 – 92,5 – 102,5 – 104 – 112,5 – 127,5 |
| 60,3 | 38,1 – 40 – 48,75 – 51 – 55 – 57,15 – 60 – 66 – 75 – 76 – 77,5 – 78,5 – 84 – 90 – 95 – 100 – 101,5 – 107,5 – 109 – 117 – 122 – 135 – 140 – 240 – 250 – 350 – 400 |
| 63,5 | 41,25 – 46,5 – 55 – 57,5 – 59 – 64 – 77,5 – 82,5 – 115 – 142,5 – 210 |
| 70 | 50 – 55 – 62,5 – 65 – 75 – 80,5 – 92 – 94 – 95 – 127,5 – 161,5 – 165 |
| 73 | 63,5 – 77,5 |
| 75 | 95 |
| 76,1 | 63 – 70 – 77 – 87,5 – 88 – 95 – 97 – 95 – 105 – 137 – 140 – 140,5 – 150 – 175 |
| 80 | 78,5 – 109 – 160 |
| 82,5 | 63,5 – 77,5 – 79 – 80 – 107,5 – 114,5 – 175 – 190 |
| 85 | 116,5 |
| 88,9 | 57,5 – 58 – 76 – 78 – 80 – 82,5 – 87,5 – 114 – 162,5 – 165 – 185 – 205 |
| 100 | 133 |
| 101,6 | 76 – 89 – 95 – 97 – 133,5 – 150 – 180 – 190 – 237,5 |
| 102 | 126 – 250 |
| 106 | 144,5 |
| 108 | 100 – 101,5 – 142,5 – 200 – 250 – 252,5 |
| 114,3 | 102 – 105 – 116 – 135 – 152 – 220 – 270 |
| 121 | 112,5 – 120 – 152 – 170 – 175 – 282 |
| 127 | 107,5 – 117,5 – 138,5 – 175 – 235 – 300 |
| 133 | 125 – 181 – 250 – 312,5 |
| 139,7 | 127 – 132,5* – 190 – 250* – 270* – 330* |
| 152 | 142,5* – 215* |
| 159 | 150* – 216* |
| 168,3 | 152* – 229* – 390* |
| 177,8 | 250* |
| 193,7 | 270* |
| 219,1 | 203* – 305* |
* uniquement réalisable en 90°
SIEKMANN GMBH & CO. KG
Fabricant de coudes de tuyauterie spéciaux
Depuis plusieurs décennies, nous sommes spécialisés dans la fabrication de coudes de tuyauterie spéciaux à partir de tubes sans soudure.
Des procédés de production récemment développés, des collaborateurs expérimentés ainsi qu’un contrôle permanent à toutes les étapes de la fabrication garantissent un niveau de qualité élevé.
- Dimensions spéciales
- Fabrication de coudes de tuyauterie à paroi épaisse
- Fabrication également de petites séries
- Large choix de matériaux transformables – acier carbone / acier inoxydable
- Délais de livraison très courts
- Fabrication de coudes de tuyauterie avec des tolérances serrées
- Plage dimensionnelle également en dehors des dimensions standard
Nous nous sommes donné pour mission de livrer des coudes de tuyauterie rapidement, de manière fiable et avec un niveau de qualité élevé.
Un large choix d’outillages nous permet de fabriquer, dans une plage dimensionnelle comprise entre 13,7 mm et 219,1 mm, quasiment tous les types de coudes de tuyauterie, en particulier dans le domaine des parois épaisses.
Nous vous invitons à faire connaissance avec notre entreprise sur les pages suivantes et à nous contacter.
Nous vous remercions de l’intérêt que vous nous portez.
Si vous avez une demande ou souhaitez nous contacter, veuillez utiliser le formulaire ci-dessous.
Vous pouvez également nous contacter directement. Les interlocuteurs compétents sont indiqués dans la rubrique « Contact ».
Historique
L’entreprise Siekmann a été fondée en 1907 en tant que forge de village.
À ses débuts, des pièces forgées destinées à l’agriculture locale étaient fabriquées.
À partir de 1928, les premiers produits pour le secteur du chauffage ont été réalisés.
Les premiers coudes de tuyauterie ont été fabriqués avec succès en 1940.
En 1957, un nouveau site de production a été créé à Lohne.
À partir de 1970, les premiers essais de fabrication de coudes à paroi épaisse ont été menés.
En 1987, l’entreprise Siekmann a été recréée sur le site de Bünde.
À partir de 1992, la production a été réorientée vers les coudes de tuyauterie spéciaux à fortes épaisseurs de paroi.
À cette fin, de nouveaux procédés de fabrication ont été développés, lesquels constituent une base essentielle du succès actuel de l’entreprise.
Au cours des années suivantes, de nouveaux terrains ont été acquis et un nouveau hall de production a été construit.
Références
- Total S.A.
- Siemens
- Hitachi Power
- Alstom Power
- Exxon Mobil Production
- Buhlmann Rohr-Fittings- Stahlhandel
- STAROFIT Klose GmbH & Co. KG
- ThyssenKrupp Schulte GmbH
- RFF Rohr Flansch Fittings Handels GmbH
- Oschatz GmbH
- BHR Engineering & Construction
- Piping- Service Steuer Handelsges. mbH